Zakres
W niniejszym dokumencie określono wymagania i środki bezpieczeństwa dla poziomych pilarek tarczowych do płyt z belką dociskową, z wózkiem piły zamontowanym poniżej stołu przedmiotu obrabianego, które są ręcznie i/lub mechanicznie ładowane oraz ręcznie rozładowywane, zaprojektowanych do produkcji, zdefiniowanych w 3.1 i zwanych dalej "obrabiarkami".
Wskazano wszystkie zagrożenia znaczące, sytuacje zagrożenia i zdarzenia niebezpieczne wymienione w Załączniku A, dotyczące maszyn obsługiwanych, regulowanych i konserwowanych zgodnie z przeznaczeniem i w warunkach przewidzianych przez producenta, oraz w przypadku możliwego do przewidzenia niewłaściwego użycia. Uwzględniono również fazy transportu, montażu, demontażu, wyłączania i złomowania.
Ma to również zastosowanie do obrabiarek wyposażonych w co najmniej jedno z następujących urządzeń/dodatkowych zespołów roboczych, których zagrożenia zostały wyeliminowane:
— boczne urządzenie dociskowe,
— zasilane urządzenie do rozładunku,
— zespół oceniający,
— zespół do wstępnego cięcia po uformowaniu/uformowaniu miękkim krawędzi,
— urządzenie do obracania panelu,
— przedni, boczny stół obrotowy,
— urządzenie wypychające,
— pneumatyczne mocowanie piły,
— zasilane urządzenie do ładowania paneli,
— urządzenie do rowkowania za pomocą narzędzia frezującego,
— jedna lub więcej dodatkowych linii cięcia wewnątrz obrabiarki do cięcia wzdłużnego i/lub głowicy (przed poprzeczną linią cięcia),
— mocowanie próżniowe przedmiotu obrabianego jako część przedniego stołu obrotowego lub urządzenia do ładowania panelu,
— popychacz panelu,
— niezależne popychacze paneli,
— dodatkowe popychacze paneli zamontowane na wózku popychacza paneli,
— dodatkowy popychacz panelu ze zintegrowaną drukarką etykiet,
— platforma podnosząca,
— urządzenie do automatycznego ładowania cienkich paneli,
— urządzenie grawitacyjne do rozładunku paneli serwisowych,
— zasilane urządzenie do rozładunku paneli serwisowych,
— urządzenie do rozładunku paneli w warunkach ograniczonej przestrzeni,
— ładowanie lub wstępne ładowanie przenośników rolkowych,
— belka dociskowa z dodatkowymi klapami dla zwiększenia wydajności odsysania pyłu,
— układ chłodzenia ostrza piły powietrzem lub powietrzno-wodny lub olejowo-powietrzny,
— przenośnik wibracyjny z/bez zespołu przycinania do zarządzania resztkami;
— predyspozycja do załadunku/rozładunku od góry przez system zewnętrzny bezpośrednio na stole obrabiarki i/lub na przenośniku rolkowym wstępnego załadunku obrabiarki i/lub na stole podnoszącym obrabiarki.
Obrabiarki zaprojektowane są do cięcia paneli składających się z:
a) litego drewna,
b) materiałów o podobnych właściwościach fizycznych jak drewno (patrz ISO 19085-1:2021, 3.2),
c) płyt gipsowych, płyt pilśniowo-gipsowych,
d) materiałów kompozytowych, których rdzeń składa się np. z poliuretanu lub materiału mineralnego, laminowanego lekkim stopem,
e) kartonu,
f) płyt piankowych,
g) matrycowych płyt mineralnych, płyty silikatowych,
h) materiałów kompozytowych z matrycą polimerową i wzmocnionych materiałów termoplastycznych/termoutwardzalnych/elastomerowych,
i) aluminiowych płyt ze lekkich stopów o maksymalnej grubości 10 mm,
j) płyt kompozytowych wykonanych z wyżej wymienionych materiałów.
Niniejszy dokument nie obejmuje zagrożeń związanych z:
— specyficznymi funkcjami, które różnią się od powyższej wymienionej listy;
— obróbki paneli za pomocą narzędzi frezujących do rowkowania;
— zasilanym rozładunkiem paneli;
— tylną połową podzielonej belki dociskowej na przedniej linii cięcia;
— kombinacją pojedynczej obrabiarki używanej z dowolną inną maszyną (jako część linii).
